隨著人們對自鉆式錨桿認識的不斷深入,在工程建設中應用自鉆式錨桿進行支護也越來越普遍。但是自鉆式錨桿畢竟是一種新型的支護技術,工藝要求肯定也會比其他任何方式嚴格得多。那么,自鉆式錨桿在施工中有哪些工藝要求呢?今天,小諾就給大家簡單介紹一下。
1、自鉆式錨桿鉆孔垂直度偏差不應大于5%,孔深允許偏差0.1m,鉆孔深度應比錨桿本身長度長0.5m左右,鉆進過程中應隨時用水或風將鉆孔內的碎屑排出。
2、自鉆式錨桿注漿大多采用水泥漿液,水泥漿液最重要的就是水灰比。因為自鉆式錨桿施工地質多為破碎難成孔巖層,水灰比應控制在0.4~0.5之間,既能保證水泥漿液能夠充分填充巖體裂隙,又不會太稀而難以凝固。水泥漿應隨拌隨用,不可長時間放置,以防漿液凝固堵塞注漿管。
3、須采用有壓注漿,漿液應攪拌均勻,確保水泥漿液能夠充分填充巖土體裂隙及鉆孔,注漿須密實飽滿;注漿開始時,應先用漿液沖洗注漿管,中途停止注漿超過 30min時,應及時沖洗注漿管,避免堵塞。
4、自鉆式錨桿施工中應按照設計單位提供的圖紙進行錨孔定位,鉆孔水平位置偏差不超過0.1m,豎直方向位置偏差不超過50mm。
5、自鉆式錨桿成孔:鉆孔施工應根據(jù)具體的地質情況選擇不同的鉆頭(全鋼類鉆頭和合金類鉆頭)及鉆孔設備(氣腿鑿巖機、挖改鉆機等),或直接使用與之配套的自鉆式錨桿鉆機。
6、張拉測試:錨固體達75%設計強度后方可進行拉拔試驗,為防止相鄰錨桿的交互影響,可采取間隔張拉方法。
7、防腐處理
自鉆式錨桿的很多應用項目地質潮濕松軟,甚至會有遇到地下水,環(huán)境腐蝕會對其使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此,自鉆式錨桿需有防腐性能。自鉆式錨桿防腐方法有三種,熱浸鋅防腐、環(huán)氧涂層防腐和雙重防腐,在具體的項目中,可以根據(jù)項目的地質條件選擇合適的防腐工藝。
自鉆式錨桿在破碎巖石、松軟結構的地質中錨固效果好,能夠大幅度降低綜合施工成本。在施工過程中,要控制工藝流程,使每一個環(huán)節(jié)都滿足設計要求,達到整個工程的錨固支護效果。
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